månadsarkiv: oktober 2012

Windexbelysning är grejen!

Efter jobbet idag hade vi möte med Jonas från Seldén och Bengt från Albatross Segel. Vi diskuterade riggens detaljer och mått. Panelhöjder var på tapeten och det innebär höjden mellan däck, spridare och övre spridare. Där vill Bengt att vi förändrar lite på måtten för att ge en stabilare rigg och bättre båtfart, det är ju en bra kombination!

Vidare diskuterade vi hur vi skall rigga med fallboxar och annat, utfallet blir bra då vi får stor flexibilitet i riggen där spirbomsliften kan dubblera som fockfall och gennakerfall som extra fall till reachern.

Materialval i fallen blir någon typ av dyneema för dess stumhet, vi har ju fallen på masten och då är det ju bra om man slipper eftersträcka allt för ofta.

Ett för mig nytt begrepp var windexbelysning, det måste man bara ha…..men när man tänker på det så är det ju faktiskt ganska smart så det får nog bli en sådan!

Vi har ju funderat på stormfock och gör så att vi ber Seldén att montera beslag och fallbox med pilotlina i så kan vi komplettera med stag och fall den dag då vi behöver.

Det var ett bra och konstruktivt möte!

/Tobias

 

 

Alltid en början, garnering till förpiken!

  

Äntligen har vi börjat med trä arbeten, mätte upp förpiken grovt och sedan in på ”lagret” för att hämta virke.

  

Urvalsprocessen är denna gången lite annorlunda då jag vill ha tag i det virket som är sämst….Det skall ju vara rakt och så men det får gärna skifta kraftigt i färg då garneringen ändå skall målas. Efter en del plockande så har jag fått fram vad jag tror skall räcka. En grovkapning innan hyvlning, det finns ju ingen anledning att hyvla mer än nödvändigt.

Har en liten förhoppning om att kunna klyva upp virket så jag får ut tre längder på varje tjocklek därför hyvlar jag varje bit så lite som möjligt, resultatet blev olika högar med tjockleken 28, 27, 26 och 24 mm. Högen med 24 blir tajt att få ut mer än två bitar så det blir nog till att hämta ut mer på lagret…de befintliga garneringslisterna är 7 mm så det är riktmåttet jag har.

/Tobias, som gillar när det luktar trä!!!

Första stegen i elsystemet

  

Vi har ju valt ett elsystem som bygger på bussteknink, till det har vi en master och tre DC moduler. Idag har jag med god hjälp av supporten på Trigentic (de som säljer Empisbus NXT systemen) kopplat ihop mastern med datorn. Funkade kanon så långt, nu gäller det att förstå programmeringen…

  

I denna miljön skall vi programmera systemet, det handlar om att klicka och dra och sedan sätta värden på olika saker. Låter enkelt eller hur…men jag tror att det är en liten lärokurva innan vi fattat hur man skall göra. Det skall bli spännande!

Jag kommer på nu att jag inte redovisat alla delar till elsystemet så det kommer inom kort!

/Tobias

Städdag ombord och i verkstan

  

Har ägnat dagen åt städning ombord och i verkstan, för att börja lite i rätt ände så slipade jag klossarna till grabbräcket. De såg riktigt stygga ut med sina vassa glasfiberstrån efter vår plastning häromdagen. Efter det så röjde jag ur och dammsög hela båten invändigt, nästan klart att flytta in…. mycket glasfiber fann jag!

  

I verkstan så passade jag på att fräsa upp alla garneringslister som varvet skickat med när jag ändå hade det uppsatt i maskinen. En hemmagjord nedhållare och matarverk gör att jag kan hålla fingrarna långt ifrån fräsen!

Nu är listerna frästa, den skarpögda läsaren ser att det är en liten klack på listen och det beror på att jag är tvungen att göra så för att få fram en hel pärla i fräsnigen. Kanten sågar jag sedan bort och justerar fasningen på motstående sida med hjälp av sågen(den är lite för stor i förhållande till pärlan). Tanken är sedan att vi skall montera upp det tillfälligt och sedan ta ner och sprutmåla det vitt. Vi tror att vi genom att sprutmåla kan behålla de skarpa kanterna på listerna.

/Tobias

Äntligen lite träarbete!

  

Efter en skön och slapp söndag så blev det ett par timmars båtfix, eftersom vi vill fatta designbeslut tillsammans så passade vi på att testa lite med olika garneringsförslag. Varvet skickade med en bunt som skall räcka till salongen, den har en vanlig v-fas. Det ser helt ok ut men vi vill ha något eget så vi funderade på olika alternativ.

  

Har ett frässtål som gör en liten pärla på 3 mm, gjorde ett fullskale test på några bitar och efter ett antal tester och justeringar så finner vi en design som känns harmonisk.

 

  

Har ju jagat runt efter skruv, med facit i hand så var det ju tur att jag inte fann det jag sökte. Vi gjorde samma sak här, testade för att kolla vad som ser harmonisk ut och det visar sig att den skruv som jag trodde skulle vara bra var för stor. Vi få kika vidare efter skruv.

Pekets design går vidare, något sådant här har vi tänkt. Skall slipa lite på detaljerna!

/Tobias

Uppdaterat fotoalbum

Eftersom vi anser att vi avlutat ett litet delprojekt så har jag idag roat mig med att uppdatera fotoalbumet, kolla här om ni vill!

En liten påse skruv fick jag med mig idag också, nu har jag så jag kan börja skruva garnering iallfall!

/Tobias

 

Jakt på skruv och en dator!

Har jagat runt halva Göteborg i jakten på skruv till inredningen (garneringen främst) utan att lyckas hitta ett acceptabelt pris, ett ställe ville ha 3,58 kr per styck+ moms men han var beredd att ge 50% rabatt….

Den skruv jag vill ha är en kullerförsänkt rostfri, syrafast 4,8X19mm, det är ju inte så märkvärdigt men de lyfter på ögonbrynen i trävaruaffärerna. Har ännu inte letat på nätet så det får bli en internetsökning i natt!!

För att kunna programmera Empirbus masterenheten till elsystemet ombord behöver vi  en PC (programmet finns inte till Mac), som tur är behöver vi en hem också…fick mail från Henrik häromdagen så det är bara att ladda ner och börja fundera på hur vi vill ha det!

/Tobias

Äntligen!!!!

Innan dagens plastningsmaraton så fick vi göra vissa sista justeringar, slipning och lite mer spackling. Ny polyester till spacklet gjorde susen och nu stelnar det som det skall och upplevs inte kladdigt.

  

Efter som all plastning vi skulle göra är upp och ner under däcket på så valde vi att jobba med ganska små bitar, jag mättade mattan på en träskiva och pappa rullade upp den på plats. Funkade för det mesta bra men dröjde det av någon anledning lite för länge innan den mättade mattan kom upp funkade det inte alls och den ramlade ner….då lärde vi oss snabbt att det var bara att ta en ny.

  

Efter en lång dags plastning så är vi äntligen klara!!! Alla enkelskrovsytor i inredningen har nu fått lite mer isolering så nu hoppas vi på mindre kondens.

Det sista vi gjorde idag var att plasta ytorna runt ventilen till sittbrunnen, de var där lite divinycell som vi skulle hänga två lager matta på. Vi gjorde som vi gjort hela dagen men mattan fastnade inte tillräckligt på divinycellen utan den ramlade ner hela tiden, vi fick ta till en stötta för att lyckas. Så om ni planerar att plasta något hängande så tycker iallafall vi att det funkar bättre med polyuretanskiva.

Tack pappa Bertil för god hjälp i veckan, utan dig hade jag aldrig orkat så som vi gjort nu!

/Tobias

Nu är det nära!

  

Arbetet har fortsatt idag, det vi plastade upp igår har vi sågat rent med hjälp av multimastern, hur skulle man gjort utan den….och vad hade vi gjort utan mamma och pappa som ställer upp med arbetshjälp och lunchresturang, tack! Ni är ovärderliga!

Efter rensågningen har vi  spacklat upp kanten så det blir en fin rundning att plasta på. Vi planerar två lager matta som täckning över isolerskivan, vi hoppas på att det skall gå att göra i samma svep trots att det skall hänga upp och ner.

  

De sista ytorna enkellaminat har nu fått sin skiva på plats, på de allra flesta ställen funkade det med stöttande pinnar men på ett ställe så fick det bli en spann med bly i som gav press på skivan som skall plastas fast.

Nu i kväll har jag fått god hjälp av pappa igen och vi har spacklat och gjort i ordning så vi kan plasta i morgon. Det spacklet som blev över gör vi av med i duschen, inget spill känns bra!

/Tobias

Plastning i salongen och lite olika dukar

  

Började dagen med mera förberedelser, pappa for i väg till JaraPlast och hämtade mera skivor så jag kunde skära ut efter alla mallar som jag gjorde igår. Skar sedan två mattor precis lika stora som skivan för att använda vid fastplastningen. Det sågades kilar och stödpinnar innan vi tog en enkel lunch.

  

Efter lunch påbörjade vi plastningen, funkade bra. Stöttorna kapades till efterhand och sattes i spänn för att skapa tryck uppåt.

Kilarna som vi sågade till kom väl till pass när vi behövde trycka upp kanten lite extra.

  

Duschen fick sin främre skiva, sedan tog både plasten och orken slut för idag…

Vi spacklade ju med microballongerna igår, det har inte blivit helt hårt ännu. Vad det kommer sig av vet vi inte men det funkar trots allt att slipa ytan. Vi skall pröva att ha i lite mer härdare nästa gång för att se om det gör någon skillnad.

När orken tröt tog jag en sväng till kapellmakaren och diskuterade sittbrunnkapell, fick lite färgprover med mig hem.

Den stora gråa biten har vi tänkt till sprayhood och sittbrunnskapell, den vita fyrkantiga biten är dacron till stor och fock, den elipsformade med sträcken i är R1 duk som vi skall ha till reachern på främre rullen och till sist den elipsformade gråan är det UV-skydd som blir i akterkant på alla segel! Tror att det kan bli snyggt till ett blått skrov.

/Tobias