Inatt har vi passerat 50000 besök, helt otroligt! Tack för all energi ni ger!
Kom till jobbet i morse och möttes av en pågående insats som inte slutade så väl så idag har jag mellan passen vårdat mig och familjen. Jag har egentligen inte gjort något båtrelaterat alls! Förutom att kolla på det som pappa gjort 🙂
Ta hand om er!
/Tobias
För att fylla lite urslag i ventilramarna slipar jag så jag får en hög med slipdamm som jag…
…sedan blandar med lim. Spacklar i skadorna och….
….ställer ut det i solen för att torka.
Under tiden som det står i solen limmar jag med god hjälp av T & E som limmar och lägger ihop, nu har jag 16 stycken bitar redo för nästa steg.
När ”spacklet” torkat, det blev sådär bra, så går jag vidare med att fräsa kanterna och slipa ordentligt.
Nu är de redo för montering och sedan lackning, eller om det blir tvärt om!
Pappa har gjord diverse hål i botten idag, här är det sittbrunnsdräneringen som placeras ut innan…
..han först borrar med ett större borr från insidan. Detta görs inte så djupt utan mer i syfte att på ett lättare sätt få till en plan yta för muttern på insidan.
Här är det diskhon som syns på bilden, det var tjockt laminat även där. Pappa har borrat för sjövattenintag, diskho samt sittbrunnsdränering idag! Nu behöver vi få hem Epoxiprimer så vi kan börja försegla ytorna!
Efter en del justerande så vågar vi fräsa ur för diskhoarna, det är som överallt i båten väl utnyttjat så det var inte så mycket att fundera på! Fräser lite i taget och efter en stund lossnar mitten.
Skivan är skarvad precis vid hoarna så vi behöver slipa upp skarven, börjar med 180 papper och slutar med 800! Blir bra och nu är hela ytan lika behandlad.
Vi har ju gjort en annan lösning kring bordet än vad varvet tänkt så vi har en fast durk som bordet skall stå på, den passas in mot de övriga durkarna.
Jag sågar de raka spåren med sänksågen och kurvan med sticksågen och efter en del putsande så….
…passar det bra! Återstår lackning av durken innan slutmontering.
Dagen avslutas med en skön kvällspromenad tillsammans med Tim!
Trevlig och mysig promenad!
/Tobias
Vår kompis Helena klurar vidare på vår logga, vi vill ju ha en som funkar både till tröjor och som namn på skrovet. Till vänster en liten kul variant till tröja, den till höger på låringen!
Vad tycker ni läsare?
/Tobias
Pappa är numera klar med teaken till peket, en avslutande fräsning med ett 3 mm frässtål fulländar det hela.
När peket är nerplockat nästa gång skall vi borra hål undertill så vi kan skruva fast teaken, det går inte att göra för hand på ett vettigt sätt utan det är pelarborren som gäller!
Plåten i maskinutrymmet har idag få ordentlig uppfästning, akterlanterna har rätats upp då den hamnade snett p.g.a. lutande pushpit.
Elementet i maskinutrymmet får också bättre uppfästing!
För att komma vidare med facket bakom spisen behövde jag flytta på spisen, ett par träkilar på varje sida gör det möjligt för mig att lyfta upp den själv. I skivan bakom spisen skall vi göra ett fack så jag….
…lägger på fräsmallen som jag har sedan tidigare, klämmer fast den och påbörjar fräsningen. Efter en del flyttande av tvingar så är det klart och falsstålet sätts i fräsen…
…och falsen fräses. Vi vet inte vad vi skall ha i utrymmet men det löser sig säkert 🙂
Nästa steg är att limma fast skivan bakom spisen, jag äger ingen riktig spruta till limmet så jag improviserar lite och fixar en träbit med två skruv i som pressar både på härdare och lim samtidigt. Funkar bra till en början men…
..plötsligt så kalvar den ena botten, tyvärr lite för tidigt så jag han inte riktigt klart men en snabb blandning på bänken räddar situationen.
Jag spacklar lite över skarven som jag sedan sicklar bort….
…för att avluta med slipning, 500 och sedan avslutning med 800 papper. Blir inte helt nöjd då skarven egentligen skall gå att få osynlig. Den är helt tät men där är som en liten streck som syns.
Diskhoarna står på tur på ombordjobben, jag klipper ut två mallar i papp som jag lägger på bänken, klämmer dit listerna runt om och sedan kikar jag igenom alla bilder i mitt bildarkiv på Diva 38or och inser att det är inte mycket att vifta på! Det som skall få plats runt om är en kran, en tvålpump, en diskmedelspump samt en saltvattenspolning.
Jag och mina fräsmallar….denna gången vill jag göra en rund med lite precision så att ”hålet” går att använda som iläggskiva till diskhon. Jag sätter på en liten träslist på fräsen och kör upp hålet i listen med stålet, mäter ut radien och sätter en skruv där i och…
…testfräser ett grunt spår som jag kontrollmäter innan jag kör vidare helt igenom. Det passade och hålet blev helt runt 🙂
Har ju ägnat flera dagar åt att limma ihop olika detaljer, idag kunde jag äntligen gå vidare med ventilramarna. För att det skall ligga stabilt på fräsbordet så grovlipar jag ytan och jämnar ut eventuella ojämnheter. Sedan skruvar…
…jag fast fräsmallen på. Jag siktar in den mot skarvarna i ytterskiktet och skruvar fast den mot baksidan. Sedan sågar jag utsidan i bandsågen och insidan med sticksågen. Det gäller att såga så nära som man vågar utan att skada mallen. Fick såga bort mer än bilden till höger visar för att det skulle funka att fräsa.
Sätter upp ett stål med ett kulager på toppen i den stora fräsen och kör utsidan först och sedan insidan, plötsligt försvinner hela jag in i ett moln av damm då utsugen tar dåligt när insidan fräses.
När alla bitar är frästa återstår falsen på insidan, byter stål i fräsen och kör igång. Lite orolig för urslag kör jag lite i taget men…
…tillslut har jag nått önskat djup. En del urslag blev det vilket är en lärdom jag tar med mig till nästa gång då jag får försöka lägga trät mer i samma linje i bägge skikt. Det går att trolla bort så det kommer inte att synas på de färdiga ramarna.
Så här ser det ut nu, nu skall det slipas, trollas bort lite jack, samt fräsas kanter. Eventuellt lägger vi en pärla på ytterkant för lite trevligare utseende.
/Tobias
Började dagen med att rita upp ellipsen i datorn för att få ut vinklarna och när det väl var gjort så hyvlade jag fram virke som håller måtten enligt pappmallen.
Den ena vinkeln testar jag fram tills jag är nöjd, testar med mallen så att det funkar som det är tänkt.
Skruvar fast klossar på utsidan så det sätter bitarna i press, lägger på nästa lager och skruvar ihop det hela, eventuella vinkelfel…
…justeras med ett snitt med japansågen i spåret. Två ämnen är limmade idag, skall ha fyra totalt så det blir till att limma två till innan jag går vidare i processen.
Vårt ”drifter”skot kommer in på relingen via ett Seldén Flip-Flop och vidare till en avlastare. För att tampen skall komma i mitten av hålet behöver flipflopen för om komma upp 7 mm så jag har idag ritat en platta som…
…skall ligga under varje block. Jag ritar och Niklas fixar som vanligt!
Pappa har fortsatt med diverse installationer i akterstuven, många grejer blir det! Bränsleslang till värmaren har han dragit idag. Säkert flera grejer men jag har inte koll på allt han gör! Det behövs ju inte!
Pappa har även fortsatt med teaken till peket, borrar på snedden i mittfisken för plåten till förstagsinfästnignen.
Det kräver lite justeringar innan det är på plats.
Nu återstår enligt pappa bara mellanrummet mellan planken och fräsningen runt om.
Så här är det tänkt att bli med de lister som jag håller på att limma ihop, kommer med bättre bilder en annan dag. Det kom med lite gräs in efter torkning ute 🙂 För övrigt kan jag meddela att experimentet med att inte stryka lim mellan första och andra fanéret inte gjorde någon skillnad.
Åtta stycken limmade, två i pressen och sex stycken återstår!
Fick oväntat besök idag, en kollega som var på båttur gjorde ett stopp i Marstrand och kikade in! Trevligt avbrott i arbetet! Han var så snabb ut så jag han inte ta kort ombord!
/Tobias
Idag var det äntligen dags att få jobba lite ombord igen! Bordspiedestalen skall sättas fast i durken under med hjälp av vinklar. Vinklarna skall det sedan borras och gängas i för att lätt kunna ta bort bordet. Vinklarna tillverkas av en aluminium bit som sågas till och med hjälp av Feinsågen sågas det ett spår som vinkeln passar i. Nu är bordet fixerat i alla led så nu kan jag gå vidare med….
…att märka ut ytterkanten på durken som bordet står på. För ett snyggar intryck rundar vi hörnet 12 mm utanför hörnlisterna och grovsågar bort hörnet för att sedan….
…slipa in till linjen. Avverkningen är brutal så det gäller att vara lätt på handen, efter en stund…
…är det klart och bordet ställs på för kontroll, ser bra ut!
Nästa steg är lådan kring masten. Jag gör två testbitar av frånsåget på hörnlisterna och kommer fram till ett utseende som blir bra. För att kunna såga konstiga lister på ett bra sätt får man ibland vara lite kreativ, i detta fallet utnyttjade jag falsen som stöd för att kunna klyva bort lite material.
Vi har kommit fram till att vi skall platta till listen till vänster lite mera. Det blir trångt kring masten men planen är den att man skall skruva bort bordet när masten skall i!
Här är bordskivan tillfälligt lagd på plats, hålet som syns är inte för masten!
Längs hela ruffen finns det totalt 15 klossar som den på bilden, de skall användas för att skruva grabbräcke i. För att dölja plasten och ge ett extra stöd har vi tänkt göra en liten böjlimmad list som täcker klossen. Jag ritar upp det hela i SketchUp och skriver ut två mallar i skala 1:1 som limmas fast på en träbit. Sedan sågar jag efter linjerna och får på så vi en pressmall.
Jag tar ett fanér och bryter i bitar för att kolla hur många det går åt, fanéret är tunnt så det går åt 10 bitar per böj. För att såga till det hela lägger jag en skiva under i bandsågen för gott stöd och tillverkar sedan 15X10 st fanér bitar.
Jag tänkte försöka vara produktiv…gick sådär… Jag gjorde två pressmallar mitt mot varandra med en tanke om att limma bägge samtidigt, detta kan jag inte rekommendera då det blev lite väl kladdigt innan jag inser att jag måste klyva isär till två fristående pressmallar, då funkar det bra.
Böjarna ställ ut i solen för att torka och efter ett par timmar så bryter jag loss första biten.
Det visar sig att hela ytan är täckt av lim så vi misstänker att fanéret är fullt av porer som trycker ut lim till mallen (somär tejpad för att det inte skall fastna) så på…
…nästa omgång gör jag ett litet experiment och tar inte lim mellan första och andra fanrét.
Skall bli spännande att ta loss detta i morgon och se om det är någon skillnad på ytan. Den kanske ramlar loss…vad vet man!
Avlutar dagen med att påbörja tillverkningen av skrovventilsramar. Vi vill ha en träram utanför den rostfria ramen som täcker över sågkanten på garneringen. Jag skruvar fast ramen på en tjockare björklplywoodskiva som är tillräckligt formstabil för att användas som fräsmall.
Utsidan sågas med bandsåg och insidan med sticksåg, sedan slipas…
…både in och utsida tills det blir en yta som lämpar sig till fräsmall.
Jo, pappa har varit med idag också, vi har dock inte tagit kort på det som han gjort men här kommer några punkter.
/Tobias
I brist på egen produktivitet ombord under dagen idag så blir det idag lite detaljer på batterikonsollen som pappa fixat med. Hörnen är tejpade för att ge lite skydd för batterierna. Diverse hål är borrade…
…och gängade för att fästa bordskonsollen i stativet mm. På bilden till höger syns hål som är borrade för buntbanden som skall fästa elslangen.
/Tobias
Efter nattvilan var det dags för en inköpsturné! Många punkter som klarades av i högt tempo. Första stoppet var hos Seldén där jag fick med mig lite däcksutrustning, en som de kallar Flip-Flop som vi skall ha som skotblock på driftern. På bilden till höger syns det hur vi skall göra, flip-flop till avlastare till brytblock och sedan på vinchen. Avlastaren är för att vi skall kunna frilägga winchen ifall behov av det skulle uppstå!
En låda fallavlastare till manöverlinorna vid wincharna, 12 st blir det…dyrt blir det!
Dessa delar skall bli kylvattenutsläpp för huvudmaskin, Plåt-Niklas skall trolla mera!
Lim till bänkskivan hämtas upp hos Interwood, där var det hög stämning då flera går på semester idag! Återstår att se hur detta funkar!!
Blandade verktyg för att kunna montera peket på ett bra sätt. Feinblad för att såga rent garneringen.
Elintag för montering i bänken, nivåvakt til stuvfacket och en avluftning till värmesystmet!
En låda sushi till kvällsvakten 🙂
När jag var på Seldén kikade jag på lite delar till mantåg, skiljer lite…
…från de som finns på andra ställen! Tiden får utvisa vad det blir!
/Tobias
Här är senaste utkastet på namn/logga för Mea, vad tror ni? Lagom klassikt tycker jag! Den skall kunna fungera som namn på låringen och som tröjtryck om andan faller på!
Tack Helena för hjälpen!
/Tobias
Efter en förmiddag på jobbet så åker jag hem med förhoppningen om att få lite gjort, fortsätter tyvärr med salongsbordet vilket resulterar i dåligt humör….varför vet jag inte men kanske ligger det i att jag inte vet riktigt hur jag skall göra och får testa mig fram lite. Det blir sällan bra lösningar under de förutsättningarna. Gör om lite av det som inte blev så bra igår och….
…fortsätter med skottet och hyllan i piedestalen. Under hyllan skall våra batterier placeras.
Nästa huvudbry är hörnlisten vid masten, vi kommer klyva listen och omdesigna den lite och försöka få till två lister på var sin sida masten.
Vad har pappa gjort då?? Jo, han har svarvat två bussningar till ankarlyset så det fixeras i sidled samt….
…hjälpt mig mäta upp NMEA 2000 kablaget så vi kan beställa kabel av EmirBus! Det blir några meter trots allt. Sedan har han säkert gjort en del annat också, han stämplade in när jag åkte till jobbet för nattpass 🙂
Jag och Malin tog en fika precis innan jag åkte till jobbet och då skapade vi en i en lång rad av skisser, denna avhandlar belysning och brytarnas placering och funktion.
/Tobias